自清洗過濾器用途 固液分離

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全（quán）自（zì）動自清洗過濾器 自清洗過濾器用途（tú） 固液分離

1介紹產品：”清洗過濾器是在（zài）水處理行業應用（yòng）比較廣泛的設備，其簡單的設計以（yǐ）及良好的性能使汙水達到（dào）的過濾效（xiào）果。主（zhǔ）要組件有：電（diàn）機、電控箱、控製管路、主管組件、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架（jià）組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清（qīng）洗過濾器克服傳統過濾產品的納汙量小、易受（shòu）汙物堵塞（sāi）、過濾部分需拆卸清洗且無法（fǎ）監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原（yuán）水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排汙的功能，且清洗排汙時係統不間斷供水，可以監控過濾器的工（gōng）作狀態，自動化程度很高（gāo）。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精（jīng）度的需求。

2、自清洗過濾器，運行及控製不需（xū）外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排汙。反衝洗期間不斷流，清洗過濾（lǜ）周期可以調節，自清洗過濾時間默認為10-60/洗過濾損失水（shuǐ）量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m?/h。可立式、臥式、倒（dǎo）置任意方向任意位置安（ān）裝，可用於工業、農業、市政電（diàn）力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各（gè）業水過濾。

自清（qīng）洗過濾器是一（yī）種利用濾網直（zhí）接攔截液體中的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時降低水的濁（zhuó）度，減少汙（wū）垢，同時（shí）保障後麵設備正常工作及使用（yòng）壽命的精密設（shè）備，它具有可自動排汙的特點。

2.趨勢

自清洗過濾（lǜ）技術（shù）是一種20世（shì）紀70年代末期發展起來的（de）新型過（guò）濾技術，其主要的（de）優點是可利用水壓自動操（cāo）作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統的過濾器相比有如下特點：自動（dòng）化程度高（gāo）；壓力損失（shī）小；不必進行人工清除（chú）濾渣（zhā）。自（zì）清洗過濾器適用於工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。

原理水由進水口進入（rù）過濾器，首先（xiān）經過粗濾芯組件濾掉較大（dà）顆粒的雜（zá）質，然後到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆（kē）粒的雜質（zhì）後，清水由出水口排出。

在過（guò）濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆（duī）積，它的內外兩（liǎng）側就形成了一個壓差。當這（zhè）個壓差達到（dào）預設值時，將開始自動清洗過程：排汙閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出；水力馬達室及吸汙管內的（de）壓（yā）力大（dà）幅下降，由（yóu）於負壓作用，通過吸嘴吸取細（xì）濾網（wǎng）內壁的汙物，由水力馬達流入水力馬達室，由排（pái）汙閥排出，形成一個吸汙過程。當水流經水力馬達時，帶動（dòng）吸汙管（guǎn）進行旋轉，由（yóu）水力缸（gāng）活塞帶（dài）動吸汙管（guǎn）作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合（hé）將（jiāng）整個濾網內表麵*清洗幹淨。整個清洗過程將持續數十秒。排汙閥在清洗結束（shù）時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回（huí）到其初始位置（zhì），過濾器開始準備下一個衝洗周期。在清洗過（guò）程中，過濾機正常的過濾工（gōng）作不間斷（duàn）。

反（fǎn）衝洗能自動進行的原（yuán）理：前麵說過，反（fǎn）衝洗是（shì）靠液壓閥打開和液壓缸（gāng）活塞（sāi）的動作來實現的，而這些都是通過反衝洗控（kòng）製器來控製的。反（fǎn）衝洗控製器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值能（néng）準確控製液壓閥和液壓缸，而（ér）控製器的動力來自於管線（xiàn）自身的壓力（lì）。

自清洗（xǐ）過濾器特（tè）性：進行反衝洗時不間斷供水，整個反衝洗是以吸嘴淨濾網每一（yī）點這樣的方式實現的。反衝洗時（shí）隻是吸（xī）嘴與細濾網之間很小的局域壓力發生變化，而收集（jí）器與液壓缸的動作也不影響（xiǎng）正常的供水。同時，在進行反衝洗時所消（xiāo）耗的水量很（hěn）少（shǎo），以流量為（wéi）300m3/h．的過濾器為例：其反衝洗流量為35—40m3/h，反（fǎn）衝洗時間為7—15秒，反衝洗水量為80—160L。

4.事項：1.自清洗過濾器隻能按銘（míng）牌上麵所（suǒ）標示（shì）的額（é）定電壓/頻（pín）率使（shǐ）用。

2.每隔一段（duàn）時（shí）間就（jiù）應（yīng）對過濾器進行保養（yǎng）。清洗（xǐ）及保養之前，請務必將自（zì）清洗過濾器電源斷開。

3.請確保電線插頭（tóu）不要在（zài）清洗是弄濕否（fǒu）則在重新接通電源前必須將插頭擦幹（gàn）。

4.不能用濕手（shǒu）拔掉電源線插頭。

5.自清洗過濾器隻（zhī）限於室內水族箱中使（shǐ）用。

6.如果過濾器損壞，特（tè）別是電源（yuán）線損壞時不能使（shǐ）用。

7.請確（què）保自清洗（xǐ）過（guò）濾器在正確的水位中工作，過濾器不（bú）能在無水情況下（xià）使用。

8.請勿私自（zì）拆解或維修，以避免造成危險或（huò）對機體造成損壞，維修應由專業人士

5、精度換（huàn）算

6、選（xuǎn）擇方案

為了達到的過濾效果，同時限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求（qiú），請谘（zī）詢經銷商。授權代理商及經銷（xiāo）商得到了專家的專業技術培訓。他們將憑借其專業知識、豐富（fù）的市場經驗，以及嚴謹的科學態度，為您（nín）做出（chū）選擇。　過濾器選型的時候，請考慮（lǜ）以下因素：

1.處理水量；

2.係統的管（guǎn）道壓力；

3.用戶要求的過濾精度；

4.過濾雜質中懸浮物濃度；

5.過濾介質（zhì）的有關物理，化學性質；

6.特殊用途自清洗過（guò）濾器。

可以根據用戶需求（qiú）設計，生（shēng）產各種（zhǒng）壓力範圍的（de）過濾器；經過特殊的工藝生產溫度（dù）高達95C以上的過濾器，對需（xū）要在寒冷條件下工作的過濾（lǜ）器，將采（cǎi）用特殊的過濾控製係統；針對海水（shuǐ）腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，並對過濾器（qì）進行特殊（shū）的加工處理；可以根據用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案

過濾（lǜ）器（qì）選型的（de）時候，要考慮以下因素：

1.處理水量；

2.係（xì）統的管道壓力；

3.用（yòng）戶要求的過濾精度（dù）；

4.過濾雜質中懸浮物濃度（dù）；

5.過濾介質的有關物理，化學（xué）性質。

7、預處理

水過濾的預處理是指將（jiāng）水中的懸浮物和膠體物等去（qù）除或降低至一定程度，達到（dào）一般用水要求的工藝稱為水的預處理。

水過濾預處理常用的方法主要有以下：

1、沉澱

利用自然沉澱(如沉砂池)，或藥劑（jì）軟化(如加入化學藥劑（jì）)，使水中的泥沙，大顆粒懸（xuán）浮物暫時硬度生成沉澱物而沉降。

2、過（guò）濾

將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質被濾料截留得到（dào）去（qù）除，通常通過常用設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器（qì）、反衝洗過濾、刷式過濾器)進行處理（lǐ）。

3、混凝澄清

利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離（lí）出去。

8、應用範圍

1.鋼鐵：用於原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等係統冷卻水過濾，高壓水除磷係統雜質過濾。

2.汽車：塗裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機製造水,處理係統都有廣泛應用。

3.發電（diàn）廠：用於電廠鍋爐高純水製備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，係13-4統用水量（liàng）特大時可作為旁濾處理使用。

4.石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型並聯主處理，代替濾料過濾，減（jiǎn）少濾（lǜ）料過濾負荷，可避免大量的衝洗耗水，節約成本。

5.農業（yè）園林及（jí）造紙廠：在有噴頭、噴嘴係統中，應減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自（zì）動化過濾產品機械、食品或其他：對係統進行自動（dòng）、精度過濾，用來防止冷卻水係統堵塞。

6.礦山：過濾井下噴淋水，保證係統工作正常。

7.給水及汙水處理：用（yòng）於預處理係統中，提高係統運行效率。

8.廣泛應（yīng）用於飲用水處理、建築循環水處理、工業循環水處理、汙水處理、采礦（kuàng）業水處理、高爾夫球場水處理（lǐ）、建築、鋼（gāng）鐵、石油（yóu）、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑料、汽車行業等領域。

9、製造工藝

1.*的產品結構功能設計，結構（gòu）緊湊，*的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼製濾殼（ké）焊接造成的各種滴漏；

2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了（le）產（chǎn）品的（de）使用壽命；

3.專有的濾（lǜ）芯設計製造技術（shù），高（gāo）精度濾（lǜ）芯*磨（mó）損,壓力檢（jiǎn）驗*變形，出廠精度（dù）測試滿足用戶要求；

4.粗、細濾網均采用不鏽鋼焊（hàn）接網，篩板（bǎn）和篩網（wǎng）組成內外雙層結構；由於對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗（xǐ）*，特別適宜（yí）較差的水質條件。

10、安裝要求

1.過濾器規格的選用應與安裝管（guǎn）路相匹配，當過（guò）濾器流量（liàng）不能滿（mǎn）足管路要求（qiú）時，可將兩個（或多個）過濾器（qì）並聯安裝，或做旁濾處理。

2.過濾（lǜ）器應盡量安裝在係統要保護的地方，入口（kǒu）低壓影響使用，因此也應安（ān）裝在靠近（jìn）壓力源（yuán）的地方。

3.過濾器應串聯安（ān）裝在管路係統中，為保證在停機檢修時係統不間斷供水，建議係統中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發（fā）生回流（liú）的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。

4.選型時注（zhù）意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。

5.安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線製) 。排汙管不超過5米，避免背壓。

6.直流係統注意過濾（lǜ）精度、預處理（lǐ）、壓力事項，間歇（xiē）係統注意慎用定時控製型。

7.合理（lǐ）選擇（zé）安裝環境，注（zhù）意（yì）防水、防雨、防潮。

8.設備進水口、出水口、排汙口均應加裝閥門（排汙閥應為快速閥）。

9.設（shè）備之間淨（jìng）距離不小於1500mm；設備與（yǔ）牆體淨距離（lí）不小於1000mm；設（shè）備與四（sì）周應留出不（bú）小於500mm的（de）維修空間。

10.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接（jiē）與容器（qì）管口相連接的大於或等於DN150的閥門下麵（miàn）宜設置支架。